设备功能：

自动预放线、自动送线、定长切断、剥皮、折弯（可选）、热缩管激光打标或热转印、套热缩管、端子压接、热缩定位、成品排出

生产模式：

可实现多种端子同时在线自动取料压接，根据工单要求，混合成组生产（线长不同、热缩管内容不同、端头不同）

设备技术参数

A、适应的线材：RV、AVR、BVR、UL及非标型号导线等各类线材；

B、适应的线径：6-50mm²，（其它平方可以定制） 

设备主要参数

加工线径：        6-50mm² （其它长度可定制）

线材切断长度:     150-10000mm

切断长度精度：   1.0+设定切断长度*0.002

剥皮长度：        0.1-17mm

送线精度：        1.0+ 设定长度*0.2％

端子压接精度：    压接高度公差±0.02mm（屏幕数字设定压接高度）

热缩管长度：     热缩管长度设置，长度为20-50mm(其它长度可订制) 

热缩管标识：      热转印和激光打标均可选择，可正反字符标识

生产效率：         ≥10秒/根（线材长度300mm以内）

合格率：          一次合格率≥99.5％（物料合格正常状态）

线材：            必须是轴装线

端子类型：         散料端子

故障功能：  出现故障时，设备自动停机，有三色指示灯提醒。人机界面有故障显示功能，有提示是什么故障，通过人机界面可控制各部位的单独动作，可直接输入、修改需要调整的参数，显示设备各工位的运行状态

完善的检测系统：有无电线检测、电线测长检测、热缩管有无检测、色带有无检测、端子有无检测、空气压力低报警、动作异常检测、耗材使用时长寿命提示等

安全性： 安全隐患部位有安全防护罩，以确保操作工人安全

结构优势：设备结构采用模块化，所有模块均为我司多年使用的成熟机构，所有零

部件均由专门做德国、日本机加零件厂加工供应。

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